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特殊銘柄

反応型PVOH

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ゴーセファイマー®Z/WR

分子内に反応性に富むアセトアセチル基を有する特殊変性PVOHです。

特徴
  • ・官能基を有し、化学反応性に富んでいます。
  • ・水溶液からの皮膜形成能に優れ、強靱で透明な被膜を形成します。
  • ・特定の耐水化剤（例えばグリオキザール等）を配合することにより、風乾～加熱処理で耐熱水性・耐水強度がでます。
  • ・各種材質と接着性に優れ、特に耐水接着性が付与されます。
  • ・各種の金属イオンとキレートを形成します。
  • ・界面活性能・保護コロイド能を有し、乳化剤及び分散剤として特徴のある効果を示します。
  • ・特に酢酸ビニルエマルジョンの耐水性が顕著に向上します。
  • ・ホルムアルデヒドの吸着性に優れます。
品種と規格
品種 ケン化度
(mol % )		 粘度a)
(mPa･s)		 pHb) 揮発分
( % )		 用途例
Z-100 98.5以上 4.5～6.0 3.5～5.0 5.0以下 感熱記録紙
Z-200 99.0以上 11.5～14.0 3.5～5.0 5.0以下 感熱記録紙
Z-205 99.0以上 11.5～14.0 3.5～5.0 5.0以下 感熱記録紙
Z-210 95.0～97.0 11.5～15.0 4.0～5.0 5.0以下 酢ビ用乳化剤
Z-220 90.5～92.5 11.5～15.0 3.5～5.5 5.0以下 酢ビ用乳化剤
Z-300 98.0～99.0 24.0～30.0 3.5～5.0 5.0以下 接着剤
Z-320 92.0～94.0 19.0～24.0 3.5～5.0 5.0以下 水性ビニルウレタン
Z-410 97.5～98.5 43.5～58.5 3.5～5.5 5.0以下 バインダー
WR-12 92.0～95.0 4.5～6.0 4.0～6.0 5.0以下 酢ビ用乳化剤
WR-14 90.5～93.0 6.0～7.5 4.0～6.0 5.0以下 酢ビ用乳化剤

a)4 % 水溶液粘度　20℃　　b)4 % 水溶液

Z-PVOH品質MAP

ゴーセファイマー®Zの応用例

乳化剤への応用
酢酸ビニル系エマルジョンの乳化保護コロイド剤として用いますと、従来のPVOHでは得られない高耐水接着強度のエマルジョンが得られます。
コーティング剤への応用
耐水強度を必要とする塗工紙、非塗工紙等への需要が拡大しており、 感熱紙・インクジェット用紙などのコーティング剤として着実に実績を 挙げております。
接着剤、バインダーへの応用
ゴーセファイマー®Zは各種材質との接着性に優れ、かつ耐水性が付与される為、接着剤やバインダーとしての応用も可能です。

現在更なる用途開発に注力致しております。

ゴーセファイマー®Zの代表的な耐水化剤
グループ 代表例
化合物 配合部数 可使時間
アミン化合物 エチレンジアミン 0.1～5phr 2hr以下
アルデヒド化合物 グリオキザール 0.1～5phr 2hr以上
メチロール化合物 水溶性メラミン樹脂 0.1～5phr 2hr以上
エポキシ化合物 多官能エポキシ樹脂 0.1～5phr 24hr以上
イソシアネート化合物 - － －
多価金属塩 Al2(SO4)3 1～5phr 24hr以上
（AL、Ti、Zr、Mg、など）
フィルムの耐熱水試験例
試料 実験No. 1 2 3 4 5 6
PVOH Z-200(部) 100 100 100
NM-11(部) 100 100 100
耐水化剤 水溶性メラミン樹脂(部) 5 5
グリオキザール(部) 5 5
耐熱水性 溶出率( % ) 100 17 8 100 100 100
膨潤度(倍) - 11 3 - - -

（試験方法）
フィルム化：厚さ40μm、風乾2日後、熱処理：100℃×15min
耐熱水性 ：80℃1hr熱水浸漬後の溶出率、重量膨潤倍率

ゴーセファイマー®ZのEm使用例
エマルジョン番号 1 2 3 4
重合処方 Z－210(部) 4 － － －
Z－220(部) － 3 － －
N－300(部) － － 5 －
GM－14(部) － － － 3
酢酸ビニル(部) 36 37 45 47
水 (部) 60 60 50 50
重合開始剤 APS APS HPO/TA APS
物性評価 蒸発残分( % ) 40 40 50 50
粘度(mPa･s,25℃) 15,600 27,300 13,000 53,000
pH 4.3 4.2 4.5 4
見かけグラフト率(%) 76.1 76.1 - 42.3
凍解安定性(回数) 5< 5< 0 5<
耐水接着試験 13hr 95hr × ×

（注）
（1）APS：過硫酸アンモニウム
（2）みかけグラフト率：20℃で風乾したEmフィルムを40℃アセトン×8hr、80℃熱水×8hrの処理をし、抽出残分を算出。
（3）耐水接着試験は、エマルジョンをカバ材の被着面両面にそれぞれ100g／m2塗布した後、 200gf／cm2で24時間圧締、除圧後24時間放置したサンプルを試験片として、沸騰水中に浸漬し、接着面が剥離するまでの時間を測定。

ゴーセファイマー®Zを乳化剤として使用した酢酸ビニルエマルジョンの物性
重合組成比 エマルジョン物性 G.f
（ % ） 
粘度
（Poise）		 S.V.I 固形物
（ % ）
Z－200：4部 開始剤（APS）：0.08部 120 0.5 40 73
VAC：36部 Buffer（NaOAc）：0.02部
純水：60部
Z－100：5部 開始剤（APS）：0.08部 23 0.3 50 69
VAC：45部 Buffer（NaOAc）：0.02部
純水：50部

粘度：B型粘度計、10RPM、25℃
S.V.I：log（2.5RPMでの粘度/20RPMでの粘度）÷0.903より求めた。
固形物：試料を105℃、3hr乾燥して求めた。
G.f：ゲル化分率はエマルジョンフィルムを温アセトン抽出
（ % ）：→熱水抽出を1サイクルとして2回繰り返した抽出残量から求めた。
*GM-14使用Em.（固形分55 % ）のG.fは40～50 %

キレート錯体の紫外可視スペクトル

溶解、貯蔵法

ゴーセファイマー®Zの溶解方法
常温水に撹拌しながら投入します。直ちに昇温し、さらに撹拌を続けながら90～95℃で30～60分保ち、溶解します。
ゴーセファイマー®Zの貯蔵方法
水溶液は長期間、放置により粘度が上昇する等の変化を起こすこともあります。
また、鉄錆、金属イオン等の混入によって着色、増粘の起こることもありますのでご留意ください。
注意
  • ・消泡剤、防錆剤、防腐剤などの配合に際しては、配合する薬品の取り扱い説明書をご覧ください。
  • ・高温多湿下での貯蔵は、製品がブロック化したり変質する恐れがありますので、避けてください。
  • ・通常の保管取り扱い上は安定な性質を持っていますが、官能基を有し、化学反応性に富んでいますので、他の薬品との接触や混合は、不溶化、ゲル化等の原因となる事があります。ご留意ください。
ゴーセファイマー®Zの排水負荷
樹　　脂 COD（mg/l） BOD5（mg/l）
ゴーセファイマー®Z 990 0.7
ゴーセノール® 600～1000 5～10
コーンスターチ 360 740

測定条件：試料濃度は0.1 % 水溶液
CODは過マンガン酸カリウム法　(JIS K 0102) 　BOD5は5日間の BOD値。
測定：計量証明事業登録　大阪府第10013号　株式会社　大阪環境技術センター

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