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用途別技術情報
■塩ビ懸濁重合分散剤用途
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塩ビ懸濁重合とPVOHの役割
塩ビ懸濁重合の分散安定剤として水溶性高分子が使用されていますが､その中でも重合度､鹸化度等により塩ビモノマーへの界面活性能を広範囲に制御することが可能なことによって､各種ポリビニルアルコールが使用されています。
塩ビ懸濁重合は､塩化ビニルモノマーを攪拌と分散剤によって水に懸濁し､数時間重合することで粒子径50〜200μのポリ塩化ビニルを製造する技術です。製造されたポリ塩化塩化ビニルの粒子径､粒子形状､嵩比重等の粉体特性は重合中の粒子形成過程によって変化します。
ポリ塩化ビニルの粉体特性を左右する粒子形成過程におけるポリビニルアルコールの役割は､非常に大きく､ポリ塩化ビニルの粉体特性の5〜8割は､ポリビニルアルコールの界面活性能によって支配されます。
また､分散剤に要求される特性も変化しつつあります。例えば､昨今では塩ビ懸濁重合時の除熱能力の向上により高速重合化が進んでおり､ポリ塩化ビニルの残留塩ビモノマーの抜け性等を損なうこと無く､生産性と環境の両面に対応出来るポリビニルアルコールが求められております。
この様な市場の様々なご要望に応えるべく､当社では独自の技術で開発した種々の界面活性能を有する塩ビ懸濁重合用分散剤(1次分散剤､2次分散剤)を品揃えしております。
グレード
ケン化度
(mol % )
粘度
(mPa・s, 4 % )
特徴
Gタイプ
GH-23
GH-20
GH-17
86.5-89.0
86.5-89.0
86.5-89.0
48-56
40-46
27-33
・高BD用
Kタイプ
KH-20
KH-17
KM-11
78.5-81.5
78.5-81.5
76.7-79.3
44-52
32-38
11.7-14.3
・重合安定性 良
KPタイプ
KP-08R
KP-06R
71.0-75.0
71.0-75.0
6.0-8.0
5.0-7.0
・ポロシティ 良
KAタイプ KA-800
71.0-74.0
5.5-9.0
・高ポロシティ
低発泡性
KXタイプ
KX-310
KX-315L*
70.0-74.0
70.0-74.0
7.7-8.7
7.5-8.7
・高ポロシティ
(低温重合用)
*新KXの規格値:暫定値




グレード
ケン化度
(mol % )
粘度
(mPa・s, 4 % )
商品形態
Lタイプ
LL-02
L-5407
L-7514
45.0-51.0
30.0-38.0
34.0-41.0
*7.0-10.0
*9.0-13.0
*20.0-28.0
powder(Non water soluble type)
powder(Non water soluble type)
powder(Non water soluble type)
LW-100
LW-200
LW-300
39.0-46.0
46.0-53.0
53.0-60.0
**1000-2000
**500-2000
**500-2000
35〜38 % aq.solution
39〜41 % aq.solution
39〜41 % aq.solution
*10.0 % Methanol-Water solution(blend ratio:Methanol/Water=1/1) at 25℃ measuered by Hoeppler visocometer.
**40.0 % aq.solution at 25℃ measuered by B-type visocometer.









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