溶融成形性
溶融成形性
ニチゴーGポリマー™は溶融成形可能な樹脂です。
ニチゴーGポリマー™は、PVOHに比べ融点が低く、成形可能温度範囲が広いため、溶融成形性に優れています。
成形用推奨グレード
| 特徴 | 品種 | MFR 1) (g/10min) | OTR 2) (cc 30μm/㎡ day atm) | 用途 | ||
| フィルム | 射出 成形 | |||||
| Tダイキャスト | インフレーション | |||||
| 基本グレード | BVE8049P* | 4.3 | 0.4 | 〇 | 〇 | 〇 |
| 高MFRグレード | AVE8077P* | 30 | 0.4 | × | × | 〇 |
| 柔軟性グレード | OKS-8074P* | 3.5 | 0.5 | 〇 | 〇 | × |
1）：2,160gf（210℃）
2）：23℃, 65%RH
* 食品用包装材料用推奨グレード
上記数値は、代表値であり、保証値ではありません。
溶融成形時のポイント
★ 樹脂の温度が、230℃をなるべく超えないようにしてください。熱分解により、流動性の変化やゲル発生の原因になります。
★ ルーダー及びダイ内等での樹脂の長期滞留は、できるだけ避けてください。流動性の変化やゲル発生の原因に成ります。
★ 吸湿性の樹脂ですので、開封後は速やかにご使用ください。長期保管が必要な場合は、必ず防湿袋に入れ密封（ヒートシール）して保管して下さい。
★ 再乾燥はお勧めできません。黄変やフィッシュアイ等の原因になります。
★ せん断発熱が発生しやすい樹脂ですので、スクリューパターンは、比較的マイルドなものにして下さい。また、スクリーンメッシュも細かすぎないように留意して下さい。
★ 装置内を窒素充填することで、熱分解を抑制できます。
★ ニチゴーGポリマー™は、親水性の樹脂ですので、疎水性の汎用成形樹脂とは、ほとんど相溶しません。高濃度のブレンドには、相溶化剤が必要になります。
★ 加工機内でニチゴーGポリマー™を滞留させることはできるだけ避けてください。発泡・ゲル化の原因となります。加工を停止する場合は、LDPEもしくはLLDPEでパージして下さい。滞留時間の目安は、最大で20分程度とお考えください。
溶融粘度（剪断速度依存性）
BVE8049P
OKS-8074P
AVE8077P
溶融成形温度範囲と温度勾配
安定な加工のため、220℃以下での成形をお勧め致します。
【注意事項】
・ ホッパー下を冷却する事をお勧めします。
・ 計量部が長すぎるとゲル発生の原因となります。
・ 供給部が浅溝のスクリューの場合、ペレットのフィードトラブル原因となります。
・ 供給部のスクリュー温度が高い状態でペレットを供給するとペレット詰まりの原因となります。
BVE8049P
AVE8077P
OKS-8074P
インフレーション加工条件例
【使用装置】
インフレーション押出機（（株）プラコー社製 L-40A 40mmφ L/D＝28）
| 温度パターン（℃） | |||||
| C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | ダイ |
| 180 | 190 | 200 | 205 | 210 | 210 |
使用樹脂：ニチゴーGポリマー™ BVE8049P, OKS-8074P
【設定条件】
・ スクリューパターン：フルフライト
・ リング口径：46mm
溶融キャスト加工条件例
【使用装置】
単軸押出機（L/D=28 40mmφ）
| 温度パターン（℃） | |||||
| C1 | C2 | C3 | C4 | C5 | ダイ |
| 180 | 190 | 190 | 200 | 200 | 210 |
使用樹脂:ニチゴーGポリマー™ BVE8049P, OKS-8074P
【設定条件】
・ スクリューパターン：フルフライト
・ スクリーンメッシュ：90mesh×2
・ ハンガーコートダイ
温調冷却ロール；50～80℃