ガスバリア包材
（コーティング）

ニチゴーGポリマー™の水溶液を基材にコーティングすることで、バリアフィルムに高いガスバリア性を付与できます。

バリアフィルムにニチゴーGポリマー™の水溶液を基材にコーティングする際の推奨グレードは、標準グレードと低粘土タイプです。

それぞれの品種・粘土・推定重合度・ケン化度・融点については、下図の通りです。

1)：JIS K 6726-1994に準ずる（4%水溶液　20℃　ヘプラー粘度計）
2)：DSCで測定
＊食品包装材料用推奨グレード
上記数値は、代表値であり、保証値ではありません。

コーティングする際の推奨条件となる溶媒・溶液濃度・乾燥温度は以下の通りです。

・ 溶媒：水　又は、水／アルコール（例：水／エタノール　エタノール 50wt%以下）
・ 溶液濃度：5-15%（コーティング装置、目標塗工厚み、ラインスピードによります）
・ 乾燥温度：70-120℃

接着性を確保するため、コロナ処理を行った基材フィルムの使用を推奨します。
また、濡れ性、接着性の改良には、アンカーコート剤の使用も有効です。

以下のように、EVOHと比較してニチゴーGポリマー™は高いバリア性を有します。

当社が推奨するアンカーコート剤について紹介します。

【アンカーコート剤（親水性）】
親水性のアンカーコート剤は、下図に記載されているものを推奨します。
（AC剤メーカー資料参照）

濡れ性改善剤を添加することで、疎水性のアンカーコート層にも塗ることができます。
疎水性のアンカーコート剤は、下図に記載されているものを推奨します。
（AC剤メーカー資料参照）

【接着強度】
バリアフィルムにおける接着強度は下図の通りです。

アンカーコート層の上にニチゴーGポリマー™水溶液を基材に塗工する場合には、濡れ性改善剤のご使用を推奨します。

当社が推奨する濡れ性改善剤は、日新化学工業様のオルフィン EXP-4123です。http://www.nissin-chem.co.jp/products/olfine.html

ニチゴーGポリマー™水溶液に対して添加量が0.1wt%の）濡れ性改善剤を添加することで、親水性のアンカーコーティング層はもとより、疎水性のアンカーコート層にも塗ることができます。

また、濡れ性改善剤の併用によるガスバリア性の低下はほとんどありません。

推奨する濡れ性改善剤のフィルム構成は下図の通りです。

推奨濡れ性改善剤（フィルム構成）

推奨する濡れ性改善剤のサンプルは下図の通りです。

推奨濡れ性改善剤（サンプル）

下図のように、濡れ性改善剤を使用することで、基材への濡れ性を改善できます。



ニチゴーGポリマー™の使用用途については、以下の記事でも解説しています。

ニチゴーGポリマー™のボトル用途：URL
ニチゴーGポリマー™の溶融成形フィルム用途：URL
ニチゴーGポリマー™の射出成形品用途：URL
ニチゴーGポリマー™の生分解性バリア包材用途：URL